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解析镀锌管的分类与工艺说明

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解析镀锌管的分类与工艺说明

发布日期:2017-11-20 作者: 点击:

湖南镀锌管的分类与工艺说明 

一、镀锌管的分类:镀锌钢管分冷镀管、热镀管. 

1、热镀锌管 

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反响而发作合金层,从而使基体和镀层二者相结合.热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管外表的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中.热镀锌具有镀层均匀,附着力强,运用寿命长等长处. 

2、冷镀锌管 

冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只要10-50g/m2,其自身的耐腐蚀性比热镀锌管相差许多.正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不选用电镀锌(冷镀).只要那些规划小、设备陈旧的小企业选用电镀锌,当然他们的价格也相对廉价一些.现在建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管. 

3、热镀锌钢管 

钢管基体与熔融的镀液发作复杂的物理、化学反响,构成耐腐蚀的结构严密的锌一铁合金层.合金层与纯锌层、钢管基体融为一体.故其耐腐蚀才能强. 

4、冷镀锌钢管 

锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层.锌层较薄,锌层简略附着在钢管基体上,简略掉落.故其耐腐蚀功能差.在新建住所中,制止运用冷镀锌钢管作为给水管. 

二、 钢管镀锌前要通过镀前处理: 

也即酸洗、清洗、冲刷、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的盐酸溶液进行酸洗,为 了避免过火酸洗和酸雾蒸发,在酸洗液中增加 0.5~1.0g/L 的缓蚀剂和抑雾剂,常温进行酸洗, 酸洗时刻一般为 30~60 分钟,为使钢管能均匀酸洗,在酸洗过程中选用吊车将钢管起吊 2~3 次,以进步酸洗作用。当酸液浓度下降至 100g/L 时应弥补或更换,含铁量到达 220~260g/L 作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管外表的残 酸和铁盐,然后吊至冲刷台架用 0.7~0.8Mpa 的清水冲刷,待水滴干后,将钢管吊至溶剂槽中 浸涂,浸蘸时刻约一分钟,溶剂选用 600~650g/L 氯化锌和 80~100g/L 氯化铵以及 1~2g/L 的 OP-10 外表活性剂。为进步钢管的溶剂中预镀作用,溶剂始终保持弱碱性,然后由行车吊至 干燥炉台架进入干燥炉内烘干,烘干温度 100~130 度,时刻一般为 6~10 分钟。 

硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌管最大长处是电流效率高达100% ,堆积速率快,这是其他镀锌工艺无与伦比的。 

三、硫酸盐镀锌管的优化: 

因为镀层结晶不行细致,分散才能与深镀才能较差,因而只适于几许形状简略的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其他组分均舍弃。在组成新工艺配方中又参加适量铁盐,使本来的单金属镀层构成锌铁合金镀层。 

工艺的重组,不只发扬了原工艺电流效率高、堆积速率快的长处,还使分散才能与深镀才能得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简略与复杂件都能镀,并且防护功能比单金属进步3~5倍。生产实践证明,用于线材、管材的接连电镀,镀层晶粒比本来的更细化、更亮光,堆积速率快。2~3 min内镀层厚度到达要求。 

四、镀锌管的运用范围: 

镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,运用寿命长等长处。电镀锌成本低,外表不是很润滑,其自身的耐腐蚀性比热镀锌管相差许多。 

为进步钢管的耐腐蚀功能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,外表不是很润滑。 

老房子大部分用的都是镀锌管,现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管,镀锌管作为水管,运用几年后,管内发作很多锈垢,流出的黄水不只污染洁具,并且夹杂着不润滑内壁滋生的细菌,锈蚀形成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。 

六七十年代,国际上发达国家开端开发新式管材,并连续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文清晰从2000年起禁用镀锌管,现在新建小区的冷水管已经很少运用镀锌管了,有些小区的热水管运用的是镀锌管。


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